Жидкое стекло представляет собой водный раствор силикатов натрия или калия. Качество этого вяжущего оценивают по плотности, вязкости раствора и модулю стекла (2,6-4,0), который равен отношению числа грамм-молекул кремнезема к одному грамм-молю оксида калия или натрия. С увеличением модуля повышается стойкость к кислотам и клеящие свойства жидкого стекла.
Технология получения этого вяжущего включает сплавление смеси кварцевого песка с содой или сульфатом натрия при 1300—1400° С, охлаждение расплава стекла и его растворение паром под давлением 0,6-0,8 МПа в автоклаве. Растворимое стекло затвердевает только на воздухе. Сущность процесса заключается в испарении жидкой фазы, повышении концентрации свободного коллоидного кремнезема, его последующей коагуляции и уплотнении.
Значительно ускоряет процесс твердения растворимого стекла добавка к нему кремнефтористого натрия, так как в результате реакции получается дополнительное количество кристаллических и клеящих гелеобразных продуктов. На основе жидкого стекла получают кислотостойкий цемент, состоящий из тонкоизмельченной смеси кварцевого песка и кремнефтористого натрия, затворяемой водным раствором растворимого стекла плотностью не менее 1340 кг/м3 — взятым в количестве 25-30% от массы песка.
Содержание кремнефтористого натрия должно находиться в пределах 10-15% массы растворимого стекла. Начало схватывания цемента наступает не ранее 20 мин., конец 8 час. Основным достоинством этого вяжущего является его высокая кислотостойкость (за исключением фтористоводородной и кремнефтористоводородной кислот) причем, с повышением концентрации кислоты стойкость повышается.
При использовании кислотостойких заполнителей и стеклопластиковой арматуры, в сочетании с кислотостойким цементом получают кислотостойкие бетоны. Этот вид вяжущего используют также при производстве жаростойких и огнеупорных бетонных конструкций, а также огнезащитных обмазок. На основе жидкого стекла изготовляют силикатные краски и кислотостойкие мастики.
Интересно применение жидкого стекла для укрепления, уплотнения (силикатизации) слабых грунтов на строительных площадках. Вначале в грунт под давлением закачивают определенной концентрации раствор хлористого кальция, а затем жидкого стекла. В результате реакции этих веществ образуются плохо растворимые соединения, которые повышают механическую прочность грунтов.
Популярные материалы:
Материалы по теме:
