Специальные виды цементов отличаются от портландцемента используемым сырьем, технологией их изготовления и, как следствие, наличием специфических свойств. К этому классу цементов относят глиноземистый, расширяющийся и шлакощелочной. Глиноземистый цемент получают обжигом до плавления смеси бокситов с высоким содержанием гидрооксида алюминия и известняка при температуре 1500—1600° С.
Вместо бокситов, являющихся основным сырьем для производства алюминия, могут быть использованы высокоалюминатные шлаки, полученные при выплавке ферросплавов. Вследствие высокой прочности, клинкер глиноземистого цемента размалывают в две стадии. Тонкомолотое вяжущее, из-за преобладания (80-85%) в нем высокоактивных алюминатов кальция, интенсивно взаимодействует с водой при температуре (20±5)° С набирая в паровые сутки твердения 90% марочной прочности и трое суток — марку 400, 500, 600.
Процесс гидратации сопровождается интенсивным выделением тепла, поэтому этот вид цемента, во избежание растрескивания изделий, нельзя применять при бетонировании в условиях жаркого климата, термовлажностной обработки изделий и возведения массивных конструкций. Используя высокую морозостойкость и коррозионную стойкость (за исключением действия щелочей), глиноземистый цемент применяют при изготовлении конструкций, работающих в жестких условиях эксплуатации, а также для выполнения аварийных работ, тампонирования нефтяных и газовых скважин.
Так как этот вид вяжущего обладает высокой термостойкостью (до 1400° С), то в сочетании с жаростойкими заполнителями на его основе получают бетоны, эксплуатируемые при температуре до 1200° С. Вследствие низкой щелочестойкости, этот цемент нельзя смешивать с известью и портландцементом, в то время как сочетание его с гипсом и гидроалюминатами кальция позволяет получить расширяющийся и безусадочный цементы.
Усадка цементного камня при взаимодействии портландцемента с водой, сопровождаемая появлением микротрещин и нарушением целостности поверхностного слоя изделия, относится к отрицательным свойствам этого гидравлического вяжущего. Особенно это недопустимо при замоноличивании швов (стыков) в крупнопанельном домостроении, в гидротехническом строительстве, при возведении емкостей для хранения жидкостей и газов, изготовлении напорных труб. В связи с этим, были созданы многокомпонентные вяжущие, обеспечивающие при твердении в воде и воздушновлажностных условиях увеличение объема, а при ограничении их расширения, уплотнение и самонапряжение цементного камня.
Популярные материалы:
Материалы по теме:
