При использовании шлако- и пуццоланового портландцементов, добавок пластификаторов и смесей с высоким водосодержанием время выдержки и скорость подъема замедляются. Применение быстротвердеющего цемента, добавок ускорителей и жестких смесей позволяют ускорить процесс схватывания и твердения бетона и, следовательно, уменьшить время выдержки, повысив скорость подъема температуры.
Максимальная температура зависит от активности портландцемента. Время экзотермии определяется заданной прочностью бетона после ТВО. Большое влияние на качество пропаренного бетона оказывает возникающий при ТВО перепад температуры и влажности, который вызывает перемещение влаги и газообразных продуктов в бетоне, приводящее к разрыхлению структуры.
Поэтому ускорение набора прочности бетоном ТВО приводит к формированию более дефектной структуры по сравнению с бетоном, твердевшим в нормальных температурно-влажностных условиях. Как следствие, это ведет к снижению его водонепроницаемости, морозостойкости и коррозионной стойкости. В качестве теплоносителя при производстве сборного железобетона можно также использовать продукты сгорания природного газа.
Повышение температуры ТВО свыше 100 °С еще в большей степени ускоряет процесс твердения бетона. Так как гидратация минерального вяжущего может протекать только в присутствии воды, то с целью предупреждения ее вскипания и испарения, этот вид термообработки проводят при повышенном давлении. Запаривают бетон в специальных герметичных устройствах — автоклавах.
Помимо ускорения твердения запаривание приводит к дополнительному образованию кристаллических соединений, повышающих прочность бетона до 50-100 МПа. По автоклавной технологии получают цементные изделия, а также силикатные кирпичи и бетоны, в которых в качестве вяжущего используют тонкомолотую смесь, состоящую из гашеной или негашеной из вести и кремнезема.
Популярные материалы:
Материалы по теме:
