В сочетании с древесными отходами и такими пористыми материалами как керамзит, получают крупноразмерные гипсобетонные блоки и панели для выполнения внутренних перегородок. Важнейшими недостатками затвердевшего гипса являются значительные деформации под нагрузкой (ползучесть) и низкая водостойкость. Повысить водостойкость гипсовый изделий можно за счет снижения В/Г, использования малопластичных (жестких) смесей, пропиткой изделий полимерными составами, введением в гипсовую массу гидрофобных — водоотталкивающих добавок, шлифовкой и полировкой поверхности изделий.

Одним из перспективных направлений является совместный помол гипса с цементом и шлаком (гипсоцементношлаковое вяжущее) или цементом и пуццолановой добавкой (золы, опока) — гипсоцементопуццолановое вяжущее. И в том и в другом случае получают смешанные вяжущие, твердеющие и сохраняющие прочность во влажных условиях. Их основное применение — изготовление санитарно-технических кабин и монолитных полов в общественных зданиях, а также на предприятиях легкой промышленности. Высокообжиговые вяжущие медленно схватываются и твердеют, т.к. состоят преимущественно из безводного сульфата натрия, полученного обжигом сырья при температуре 600-1000° С. К ним относятся ангидритовый цемент и эстрихгипс.
Читать дальше «Гипсобетонные блоки»