Добавки пластификаторы (ССБ, СДБ) вводят в бетонную смесь в количестве 0,1-0,3% от массы цемента. Основной эффект их действия связан с улучшением смачивания водой поверхности цементных частиц и облегчением скольжения их относительно друг друга. В последнее десятилетие все большее распространение получают добавки суперпластификаторы, представляющие собой высокоэффективные органические поверхностно-активные вещества.
Введение их в количестве 0,3-1% от массы цемента в пересчете на сухое вещество (т.к. часто это водные растворы) позволяет без увеличения расхода воды получить высокоподвижные, литые бетонные смеси, что делает возможным частично или полностью отказаться от вибрации при формовке изделий и обеспечивает ее транспортировку по трубопроводам пневматическим способом или с использованием бетононасосов. Читать дальше «Добавки пластификаторы»
Щелочную коррозию, в зависимости от факторов ее вызывающих, можно разделить на внутреннюю и внешнюю. При внутренней — разрушение бетона происходит из-за наличия активного кремнезема в заполнителе (опал, халцедон) и повышенной щелочности жидкой фазы бетона. Находясь в активном состоянии кремнезем вступает в реакцию со щелочами бетона, образуя аморфные, гелеообразные продукты в уже затвердевшем материале, объем которых значительно превышает суммарный объем участвующих в реакции соединений.
Именно это и вызывает перенапряжение, рост деформаций и разрушение бетона. Основными мерами, обеспечивающими стойкость бетона, являются соблюдение требований ГОСТа в частности — ограничения содержания активного кремнезема в заполнителе. Кроме этого, в случае их наличия, при изготовлении бетона нельзя вводить щелочные добавки, а применяемый цемент должен содержать ограниченное количество растворимых щелочей. Читать дальше «Шелочная коррозия»
В последние годы все больше внимания уделяют биоповреждениям в строительстве. В частности, долговременные исследования эксплуатации зданий и сооружений показали, что микроорганизмы разрушают не только древесину и полимеры, но и такие неорганические материалы, как металлы и бетон. Этот вид коррозии характерен для сельскохозяйственных сооружений, предприятий пищевой и деревообрабатывающей промышленности, банно-прачечных комбинатов и т.д.
С целью исключения развития микроорганизмов на поверхности конструкции и их разрушения продуктами жизнедеятельности в бетонную смесь вводят биоцидные добавки представляющие собой соединения меди. Определенный обширный класс составляют противоморозные добавки. Механизм их действия заключается в способности понижать температуру замерзания воды, причем тем в большей степени, чем выше концентрация раствора. Читать дальше «Влияние микроорганизмов на бетон»
Жесткие требования предъявляют по ограничению содержания пылевидных, илистых и глинистых частиц, уменьшающих прочность сцепления заполнителей с цементным камнем и требующих для получения заданной удобоукладываемости повышенного расхода воды. Высокая водопотребность приводит к формированию дефектной структуры бетона, снижению его долговечности. Таким образом, высокомарочные бетоны можно получить используя комплекс технологических приемов.
Основными из них являются следующие: максимальное снижение водоцементного отношения с одновременным введением суперпластификаторов и применением эффективных способов уплотнения бетонной смеси в формах, использование высокомарочных цементов и мытых фракционированных заполнителей высоких марок. Читать дальше «Требования к бетону»
На практике самой важной характеристикой смеси является ее удобоукладываемость — способность равномерно занимать определенный объем под действием собственной силы тяжести, если смесь высокопластична, или приложения нагрузки, например, вибрации при жесткой бетонной смеси. Для оценки удобоукладываемости, в зависимости от ее пластичности, используют следующие показатели: подвижность и жесткость.
Подвижность определяют для пластичных бетонных смесей, замеряя осадку в «см» отформованного из бетонной смеси усеченного конуса. Этот показатель является статической характеристикой структурной прочности бетонной смеси, т.к. ее осадка происходит под действием собственной массы. В зависимости от осадки конуса (ОК) различают жесткие смеси ОК = 0, малоподвижные 1-2 см, подвижные 2-15 см, литые 17-20. При наличии жестких смесей применяют другой показатель — жесткость. Читать дальше «Удобоукладываемость бетона»
Для набора «критической» прочности, которая составляет в зависимости от марки бетона 25-50% применяют комплекс мер: использование высокоэффективных быстротвердеющих портландцементов; снижение расхода воды затворения; введение специальных противоморозных добавок, обеспечивающих гидратацию вяжущего за счет понижения температуры замерзания воды; теплоизоляцию поверхности свежеуложенного бетона, приготовленного на подогретых заполнителях или с применением противоморозных добавок (метод термоса), а также тепловую обработку с использованием энергии пара, нагретого воздуха или электрического тока.
Тепловую обработку применяют и при нормальных условиях твердения, когда хотят получить заданную прочность бетона в более короткий срок. Именно этот технологический прием используют при получении сборного железобетона на заводах. Наибольшее распространение получили следующие методы: термовлажностная обработка при нормальном и повышенном давлениях, электропрогрев и гелиообработка. Читать дальше «Обработка бетона»
Сущность комбинированного способа заключается в том, что сырьевую смесь готовят по мокрому способу, затем шлам обезвоживают на специальных установках и направляют в печь. Обжиг подготовленного сырья сопровождается сложными физическими и физико-химическими процессами, в результате которым из исходных компонентов образуется спекшийся материал — клинкер, состоящий в основном из минералов: ЗСаО + Si02 (C3S) — трехкальциевого силиката — алита (45-60%); 2СаО + Si02 (C2S) — двухкальциевого силиката — белита (10-30%); ЗСаО + А120з (С3А) — трехкальциевого алюмината — целита (5-12%); 4СаО + А120з + Fe203 (C4AF) — четырехкальциевого алюмоферрита (10-20%) и стекловидной застывшей массы. Читать дальше «Получение цемента»
В строительстве проницаемость бетонов оценивают маркой по водонепроницаемости W2, W4, W6, W8, W10, W12. Цифры обозначают наибольшее давление в Па, при котором бетон не фильтрует воду. Повысить водонепроницаемость бетона можно за счет подбора состава заполнителей, обеспечивающих плотную упаковку с минимальным объемом пустот, которые необходимо, для обеспечения монолитности, заполнить цементным тестом; сокращения расхода воды в сочетании с применением добавок пластификаторов, суперпластификаторов и интенсивным способом уплотнения бетонной смеси; использования расширяющегося цемента и уплотняющих добавок; пропитки и защиты бетонной поверхности полимерными составами. Читать дальше «Проницаемость бетонов»